建筑装饰工程质量检查要点

1.目的

确保建筑装饰工程质量在施工阶段得到有效控制。

2.内容

(1)检查依据

1)中华人民共和国国家标准《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001

2)中华人民共和国国家标准《木结构工程施工及验收规范》GB50206-2012

3)中华人民共和国行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015

4)中华人民共和国国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95

5)施工图设计文件和施工合同

(2)检查内容

1)现场质量保证体系检查

①装饰施工单位和设计单位的资质条件。

②原材料进场验收和见证取样检测制度。

③装饰材料的储存运输条件。

④计量器具的设置和完好程度、需定期鉴定的仪器计量装置的定期鉴定标志。

2)设计图纸与施工合同检查

详细查看设计图纸说明和施工合同及施工方案，明确装饰工程的项目和部位、装饰工程用材、施工要求等。

3)质量保证资料检查

①各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告及其它试验报告。

②隐蔽工程验收资料。

③施工单位质量自检记录。

4)工程实物检查

①装饰工程用材是否符合设计与有关标准的要求。

②施工工序是否符合规范规定和工艺要求。

③装饰施工中的结构变动和加固情况。

④结构和吊顶、分隔、招牌的构架及饰面板、罩面板的连接固定。

⑤是否按图施工。

(3)检查要点

1)建筑装饰装修队、施工单位必须按照有关规定承接装饰装修设计和施工任务，装饰装修企业必须按照图纸施工，不得擅自改变设计图纸。

2)建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。

3)装饰工程所用得材料应按设计要求选用，并应符合现行材料的规定。

4)装饰工程应注意施工工序和成品保护，应采取措施防止污损。

5)装饰工程各部位装修材料的燃烧性能等级应符合GB50222-95规定。

6)抹灰工程

①抹灰用的各种主要材料的品种和质量，抹灰的等级、种类、构造都应符合设计要求。冬季施工，砂浆的温度不宜低于5。

②不同结构相接处基体应先铺钉金属网，应绷紧牢固，搭接宽度不应小于100mm；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆层上，罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。

③室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2的水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

④抹灰分格缝（或条）的宽度、深度要均匀一致，表面应平整光滑，无砂眼，通顺，不得有错缝、缺棱掉角。滴水线、滴水槽的流水坡向要正确，滴水线应顺直，外墙滴水槽的深度、宽度均不小于10mm,要求整齐一致。

⑤一般抹灰和装饰抹灰的尺寸允许偏差应控制在规范允许范围内。

⑥抹灰工程应分层操作，每层厚度水泥砂浆宜为5~7mm，混合砂浆和石灰砂浆宜为7~9mm，基层应清理干净，光滑的基层应斩毛或涂刷界面剂。各抹灰层、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

⑦抹灰层总厚度：平顶板条、现浇混凝土基层15mm，预制混凝土基层18mm，金属网20mm；内墙面抹灰层总厚度：普通级18mm，中级20mm，高级25mm；外墙面抹灰层总厚度20mm，勒脚25mm，石墙35mm。

7)吊顶工程

①吊顶工程采用的轻钢龙骨规格应符合设计要求和《建筑用轻钢龙骨》规定，若设计无规定，吊顶以上净空高度大于等于400mm时，上人的吊顶应采用大于CS60系列、壁厚为1.5mm的轻钢龙骨，承载龙骨和吊杆间距不得大于1200mm，覆面龙骨间距不应大于600mm。

②吊杆应通直并有足够的承载力，当设计无规定且吊杆长度大于1500mm时，应使用直径为φ8mm以上吊杆，暗架吊顶不宜采用铁丝做吊杆。

③吊顶与结构必须连接牢固，膨胀螺栓严禁打入多孔板中，并不得直接与吊杆焊接。

④龙骨吊杆不得与其它吊杆共享，并不得与振动设备直接接触。轻型灯具、音响、探头等不得直接搁置、固定在吊顶罩面板上，重型灯具、空调、电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩、吊杆。吊顶应设检修孔，风口、检修孔等周边宜用附加龙骨加强。

⑤所有外露在结构外的铁件必须进行防绣处理。

⑥采用木质吊顶时，不允许有钉劈裂现象，并按规定进行防火处理，达到装饰规范中的防火等级。

⑦吊杆距主龙骨端部（含两主龙骨连接处）距离不得超过300mm，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。

⑧明架吊顶纵横向龙骨的间隙和高低差均不得大于1mm且应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

⑨在现浇楼板及预制板的板缝中，应按设计要求在结构施工时预埋吊杆，根据吊顶荷载之不同，吊杆可采用直径为6~10mm的钢筋。

⑩吊顶内若有通风、水电管线、上人的行走信道、消防管道、重型灯具等，应先行安装完毕及试水试压合格，并要单独挂吊；然后才能进行吊顶工程施工。

⑪较脆易碎的面层材料要防止碰掉棱角，安装时上螺丝或卡入框中时不

能硬撬、硬敲而造成裂缝或掉角。

⑫对易收缩材料，在拼缝处一定要采取措施，防止完工后一定时间出现开裂的缝道而造成外观不佳。

⑬罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折猎、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

⑭吊顶罩面板工程质量的允许偏差见JGJ73—91中5.6.5表格中规定。

8)隔断工程

①隔断不到梁、板底部时，构架顶部应有固定措施。

②上下沿边龙骨固定的钉距不宜大于600mm,靠墙、柱龙骨固定间距不应大于1000mm，龙骨固定应牢固，边框龙骨与基体间应按设计要求安装密封条。

③隔断主龙骨间距不应大于600mm，门洞处应设置加强竖向龙骨。

④在浴厕、厨房等潮湿场所，隔断底部应做相应高度的混凝土墙垫。

⑤木质隔断内敷设电器管线时应有防火措施。

⑥隔断玻璃应有足够的牢度与稳定性，玻璃不得松动并不得与刚性材料直接接触，玻璃与槽口两侧和槽底的空隙及玻璃伸入槽口的深度应符合JGJ113-97第6.1.2条的规定。玻璃底部应设置不少于2块橡胶或塑料支撑垫块、邵式硬度为80~90A，其位置应在距端部1/4边长处，玻璃四周与框槽交界处应设置定位块。

⑦运动健身场所和浴室用隔断玻璃应采用安全玻璃，无框玻璃应使用不得小于10mm厚的钢化玻璃。隔断玻璃应采取保护措施，避免人体直接冲击玻璃，一般可采取在玻璃表面距地面1500~1700mm处设置醒目标志或其它防撞措施。

⑧空心玻璃砖隔断，应建在有2根直径6~8mm的钢筋增强基础上，基础高度不得大于150mm，隔断与建筑结构连接处应采用滑缝构造，玻璃砖隔断的高度不得超过4m，玻璃砖之间缝隙应控制在10~30mm之间。

⑨磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外。

⑩隔断工程质量应符合以下要求：

a.隔断骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象；

b.粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不得脱层；

c.石膏板、胶合板、纤维板表面不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷；

d.石膏板铺设方向应正确，安装牢固，接缝紧密、光滑，表面平整；

e.胶合板不得有刨透处；

f.石膏条板板与板之间及板与主体结构之间应粘结密实、牢固、接缝平整；

g.粘贴的踢脚板不得有大面积空鼓。

⑪隔断罩面板工程质量允许偏差如下：

9)罩面板工程应符合以下要求：

①罩面板与龙骨应连接紧密、表面平整，不得有污染、折、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层。

②罩面板和龙骨的连接螺钉应选用相应与各种面板的专用配套螺钉，不得混用。

③吊顶罩面板铺设时，其长边应沿覆面龙骨铺设，短边板缝应错开。隔断罩面板螺钉罩面板边不应小于15mm,板边钉距不大于200mm，板中钉距不应大于300mm,罩面板板缝按设计要求进行板缝处理。

④隔断罩面板内外接缝不应在同一根龙骨上，并不得在同一门樘处搭接，当用木踢脚板时，罩面板宜离地20~30mm。

⑤纸面石膏板等强度较低的隔墙面板在阳角处应设置金属护角条，离地高度不应小于1.8m。

⑥吊顶采用镜面玻璃时，除用粘结剂有效粘结外，还需用安全件与有一定厚度的底板牢固连接，以免松脱伤人，潮湿部位的镜面玻璃应有防潮密封措施。

⑦以木质板做踢脚线、护墙板，木台度时，其整板和木筋必须靠实、平整，与墙面接触面必须进行防腐处理。

⑧当采用软包装饰时，其软质铺垫材料应为难燃烧或不燃烧材料，并不得伸入电气管线盒内。

⑨对于金属制品、化学建材的成品、半成品装饰品，所用材料的品种、规格、式样及其构造、固定方式应符合设计要求。施工中应防止变形、裂缝、翘边、缺损和凹瘪等缺陷产生。

⑩潮湿环境墙面应经防潮处理后再予装饰。

10)饰面板（砖）工程应符合以下要求

①饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上；用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整；饰面砖应镶帖在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶帖前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

②饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。湿铺饰面板（砖）严禁空鼓；表面平整、洁净，色泽协调，无变色泛碱。

③作业时，饰面板（砖）防止暴晒，接缝应填嵌密实不渗水、平直、宽窄均匀颜色一致。阴阳角处的板（砖）搭接方向正确，半砖使用部位适宜。

④突出物周围的板（砖）用整砖套割吻合、边缘整齐，必须有正确流水坡度和顺直滴水（线）槽；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。

⑤以花岗岩、大理石等大饰面板面湿铺贴时，其板背面网格布应予去除后铺贴，板材与墙面拉结点不得少于四点，并用防锈金属丝连接。当采用干挂饰面板且设计无规定时，应采用干挂饰面材不锈钢配件连接，并每块板材不少于四个连接点，不锈钢配件宽度不应小于25mm，厚度不应小于4mm，不锈钢螺栓不应小于M5。

⑥干挂饰面板应采用弹性密封胶嵌缝，用于室外的石材饰面板不宜采用光面的大理石板，接缝填嵌密实均匀。

⑦凡用大理石、花岗石做成的台面、窗台板、踏步等，其外露侧面及棱角宜打磨光亮圆滑，卫生间台面与墙面交界处应进行密封处理。

11)涂料工程应符合以下要求：

①混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木制品含水率不得大于12%。

②涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

③涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，外墙和厨卫间应使用具有耐水性能的腻子；腻子的塑性和易涂性应满足施工要求。

④施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。按涂料要求大气温度进行施工。

⑤采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

⑥外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。

⑦混凝土（抹灰）面层施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。表面灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

⑧外墙涂料分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或落水管等为分界线。外墙同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。

⑨溶剂型涂料表面严禁脱皮、漏刷；水溶性和乳液型涂料严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。细木装修不得漏漆；金属表面不应漏刷底漆，不得泛锈。门窗扇施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。

12)其它装饰工程

①当门框一面需镶门（窗）头线时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于装饰面层的厚度。

②木门窗及其它细木装修的木材含水率不应大于12%。

③中空夹板上下帽头和横楞上应有不少于2个的透气孔。

④细木制品必须牢固不松动、不露钉帽、割角整齐、接逢严密，五金安装齐全，位置正确、开关灵活。

⑤壁纸、墙布施工基层含水率混凝土（抹灰）层不得大于8%，木制品不得大于12%。基层腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹，和温度的突然变化。

⑥壁纸、墙布应顺光搭接，不得在阳角处有搭接缝，不糊盖需拆卸的活动件。

⑦壁纸、墙布必须粘结牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕；表面平整，无波纹起伏，与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。

⑧各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝不搭接，距墙面1.5米处正视，不显拼缝；阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。

⑨壁纸、墙布边缘平直整齐，不得有纸毛飞刺；不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

⑩花饰安装必须牢固，条形花饰的水平和垂直允许偏差，每米不得大于1mm，全长不得大于3mm；单独花饰位置偏差不得大于10mm；花饰表面应光洁，图案清晰，接缝严密不得有裂缝翘曲和缺棱掉角等缺陷，玻璃花饰（扶拦板）不宜外露尖锐角部，浮雕花饰的拼缝应严密吻合。

⑪刷浆工程的基层干燥，涂抹的腻子，应坚实牢固不得起皮裂缝，浆膜干燥前，防止尘土玷污和热空气侵袭。室外浆料应采用耐碱耐光颜料，石灰浆应用块状生石灰或生石灰粉调制。

⑫现场配浆，必须掺用胶粘剂，室外用石灰浆必须掺干性油、食盐明矾等。室外分段刷浆以分格缝、阴角处和水落管为分界线；室外刷浆，同一墙面应用相同的材料和配合比，浆料必须搅拌均匀。带色浆液应经常搅拌，每遍涂层不应过厚，要涂刷均匀、颜色一致。防止门窗玻璃玷污。